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    振動電機運行中時常出現電機燒毀的現象,這種現象是由哪些原因引起

    文章作者:admin發布時間:2019-06-26 15:26瀏覽次數:

     

    如果振動電機里無平面軸承等特殊裝置加以保護,時間長了將會對軸承造成較大傷害,從而縮短電機使用壽命。

    預防措施:

    ①振動機械要求無卡阻現象,支撐點要用彈簧鏈接,與其它設備聯接采用軟性聯接,與外部環境和設備無硬性接觸;

    ②盡量避免垂直或傾斜安裝;

    ③選擇里面增加平面軸承的立式振動電機。

    01偏心塊調整不對稱

    振動電機是由四塊扇形偏心塊作激振塊,電機兩端各有兩塊組成一組,所需要的激振力從零到***大可通過調整振動電機同軸端兩塊偏心塊的夾角來加以實現。

    在調整偏心塊時,假如兩端的方向調反,***會在振動電機內部形成一個很大的空間扭矩,在這種長時間的帶有較大扭矩的狀態下運行,電機燒毀***不可避免。所以調整偏心塊***要使電機兩端的偏心塊夾角一致,不能成異面狀態,做到兩兩對應,相互對稱。

    同時固定偏心塊的螺栓要擰緊,彈簧卡要戴好。一般振動篩左右有兩臺振動電機,要求電機相序要對應,不能同相運行。

    預防措施:

    嚴格按照振動電機的安裝、使用、維護規則,才能更好的發揮振動電機的作用,防止由偏心塊調整不對稱引起的燒毀事故。

    02防護罩密封不嚴

    實際工作中由于振動電機的工作環境大都非常差,粉塵較大,如果電機兩端的防護罩與電機之間的縫隙較大,則灰塵很容易進入電機兩端,導致偏心塊之間的摩擦運動,這種摩擦運動又會產生大量的熱量,在熱量積累到***程度時,***會燒毀電機。

    因此,在惡劣的工作環境中,一是要盡量做好電機防護罩的密封,二要保持防護罩內的清潔,定期清理積灰。

    03環境溫度

    在振動電機工作中,如果設備輸送的介質溫度過高,并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起,由于金屬的熱傳導屬性,振動電機和殼體的溫度也會很快升高,在有限空間內;當散熱不良時,***會造成電機局部過熱燒毀。

    預防措施:

    ①想辦法降低物料的溫度;

    ②加強通風散熱,降低周圍環境溫度;

    ③在保證設備正常工作的前提下,使電機盡量遠離高溫介質物料。

    04散熱不良

    通用電機一般都有自帶的散熱設備,通常是在一端裝有風扇,當風扇轉動時,產生的風順著機殼上的若干條立筋快速流動,一則可以很快帶走電機產生的熱量,二則可以吹走機殼上面的積灰,使電機始終處于較好的工作條件下。

    振動電機由于結構所限,無法安裝風扇冷卻,當電機表面有過多灰塵堆積時,***會阻礙熱量的散發,從而導致電機內部溫升過快,燒毀電機。

    預防措施:

    ①進行電機設計時,***應該考慮到使其表面盡量光滑,否則當電機表面散熱筋里的灰塵集聚到***程度時,***會導致電機散熱失效,這時***應該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋;

    ②經常清除電機表面塵埃,使其在良好的條件下工作。

    05電氣接線不規范

    振動電機的電纜要承受電機傳遞的振動,由于應力的影響,易造成電纜脫落,電機缺相運行,電機單相電流上升,造成電機燒毀。

    預防措施:

    按照電氣接線規范接線,電纜一般選用重型四芯RV軟電纜,要求接線牢固,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,電機三相出線長度要一致,電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂,無受力現象。電纜要固定,電機接線盒要密閉。

    06電機軸承磨損

    振動電機作為振動源,必然引起電機的振動,電機軸承同時受到高速旋轉力和振動力,引起軸承竄動導致間隙變大,滾動體磨損,造成軸承損壞,卡阻,嚴重時造成電機燒毀。

    預防措施:定期補充油脂,補油口要密封。

    振動篩電機燒毀故障是在生產中經常遇到的問題,要嚴格按要求進行操作、維護和保養,日常維護中發現故障隱患及時處理。只有細心操作,精心維護保養,才能保證設備的長期穩定運行。

     

    如果振動電機里無平面軸承等特殊裝置加以保護,時間長了將會對軸承造成較大傷害,從而縮短電機使用壽命。

    預防措施:

    ①振動機械要求無卡阻現象,支撐點要用彈簧鏈接,與其它設備聯接采用軟性聯接,與外部環境和設備無硬性接觸;

    ②盡量避免垂直或傾斜安裝;

    ③選擇里面增加平面軸承的立式振動電機。

    振動篩電機燒毀故障是在生產中經常遇到的問題,要嚴格按要求進行操作、維護和保養,日常維護中發現故障隱患及時處理。只有細心操作,精心維護保養,才能保證設備的長期穩定運行。

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